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氣流式超微粉碎機有哪些特點和結構?

2019-01-14
        超微粉碎技術是一項高新加工技術,它打破了粉碎行業的瓶頸,推動了粉末加工行業的發展。超微粉碎是將干式物料通過機械力量破碎到500目以上,也被稱為細胞破壁,通過超微粉碎的物料表面積增加,物理性能改變而使其更具有應用價值。超微粉碎設備包括機械式超微粉碎機和氣流式超微粉碎機,其中氣流式超微粉碎機在各行業的應用更為普遍。
氣流式超微粉碎機
        氣流式超微粉碎機在很多領域有著重要作用,廣泛應用于食品、化工、醫藥等領域,它屬于高新加工技術設備。下面,巨子的小編就為大家介紹一下,氣流式超微粉碎機的特點和結構。
        氣流式超微粉碎機是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機械粉碎方法完全不同。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象,甚至可在低溫狀態下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而最大限度地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質量產品。由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當均勻。分級系統的設置,既嚴格限制了大顆粒,有避免出現過碎,得到粒徑分布均勻的超細粉,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
        氣流式超微粉碎機的特點
        1、高效率。噴流能的充分利用,比傳統氣流粉碎機提高30%粉碎效率,分級機采用我公司專利技術設計而成,粒度超窄分布集中。
        2、多用途。一機多用,可做為粉碎機也可單獨作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在1~74um范圍內任意調節。
        3、綠色環保。低溫,無介質粉碎,保證了產品的純度和理化特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。
        4、磨損小。“氣流粉碎機+高精密渦輪分級機”可以高純、超窄加工超微粉體,避免了“對噴式+臥式分級機”粉碎部分的磨損,和“流化床+臥式分級機”分級部分的磨損,尤其適合于高硬度、高純度物料的超微粉碎。
        5、產量大。生產粒度分布超窄的產品時,成品率比傳統對噴式、普通氣流粉碎機提高1倍以上。
        6、智能化。設備可以實現全自動控制,操作簡單,運行穩定,設備更加智能化。
        氣流式超微粉碎機的結構
        氣流粉碎機由以下幾部分組成:
        1、主機,是氣流粉碎部分。
        2、電磁振動給料機及控制器,向主機加料。
        3、收集器為布袋,收集成品,排出氣體。
        4、壓力表及壓力調節閥:控制和調節壓力。
        5、安裝底板及管路:以上各部分組裝于底板上,組成粉碎機總成。
        6、空壓機:向氣流粉碎機主機提供壓力氣源。
        7、濾清器:空壓機壓力氣體經濾清器濾去水分及污物而后可通入氣流粉碎機主機。
        氣流式超微粉碎機可廣泛用于中藥、西藥、農藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業干性物料的超細粉碎求。四川巨子粉體設備有限公司專業制造流化床式氣流粉碎機,產品具有粒度精細可控、低溫防爆無污染等特點,已有上萬成功案例,歡迎來電咨詢、來料試驗、來廠考察!
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